延长石墨舟皿使用寿命的技术方案
精彩导读： 一：石墨舟皿的使用现状 石墨舟皿使用在硬质合金挤压场所，其材质的好坏，舟皿凹槽的形状都会直接影响到舟皿的使用寿命。石墨材料的
一：石墨舟皿的使用现状
石墨舟皿使用在硬质合金挤压场所，其材质的好坏，舟皿凹槽的形状都会直接影响到舟皿的使用寿命。石墨材料的耐高温性能很好，但由于石墨材料的纯度不高，结构中存在着微小空隙，这一方面会增加被高温氧化的速度，另一方面会降低材料的结构强度。目前，我国使用的大部分石墨舟皿的工作寿命难以超过一个月，使用过程中容易发生断裂或表面毁损状况，严重影响使用厂家的生产稳定性，增加了生产成本。针对这样的现状，有必要在现有的基础上，提高石墨舟皿的使用寿命，节能挖潜、提高生产批次的产量。
二：原因分析
石墨舟皿的毁损有两个因素的作用：
1、石墨材料自身的缺陷。石墨材料在400度以上温度就容易被氧化，而且微孔的存在也有利于氧气的吸附，从而加快氧化的速度。600度以上温度时，氧化速度大大加快，它导致石墨舟皿在高温环境下不断被氧化侵蚀，强度下降，表面变得粗糙、脱落以至损坏。
2、生产使用过程中的外力作用。实际操作中，舟皿的主要承载重量是所装材料的重量，它对舟皿横向影响较小，舟皿横向折裂不易发生，舟皿破损大多数的情况是槽所在位置产生纵向裂纹。另外，材料传动也带来一定的冲击磨损，人工清渣打结时也可能产生损坏。
三：解决方案
1、采用高等级的石墨材料制作舟皿，等级越高，纯度越高，强度越好，抗氧化能力越强，舟皿使用寿命越长。
2、选用C/C复合材料制作舟皿，该材料强度高，耐高温，抗腐蚀.
3、对石墨舟皿进行抗氧化处理，喷涂抗氧化涂料，能有效地提高舟皿的使用寿命。
4、针对纵向破裂的情况较多，合理设计石墨舟皿的凹槽形状，在不影响通气空间的前提下，增加舟皿的承载能力。
四：方案实施效果
经过综合方案的实施，石墨舟皿的使用寿命平均达到三个月以上，效果非常显著。
